數(shù)控雙軸剃齒機廣泛用于加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪,鼓形齒、小錐度齒及臺階多聯(lián)齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機和機床等行業(yè)使用。剃齒機采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),執(zhí)行徑向進(jìn)給位置量的控制,提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度;操作、編程方便,具有中英文菜單顯示,內(nèi)存實現(xiàn)自動控制。

　　數(shù)控雙軸剃齒機的機床特性：

　　1、機床剛性好，抗振性強，動態(tài)精度高

　　本機床采用流行的立柱進(jìn)給方式，大慣量的立柱進(jìn)給相對于小慣量的工作臺進(jìn)給能保證機床具有更高剛性，機床的主要部件如床身、立柱、刀架等均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，壁厚適宜，筋格布局合理，整體具有足夠質(zhì)量，大大提高了機床的剛度和抗振性能，終保證了機床具有較高的動態(tài)精度。

　　2、機床工作效率高，精度保持性好

　　機床主運動部件-刀架部件采用自行研發(fā)并獲得國家ZHUAN LI的靜壓導(dǎo)軌和靜*承，使得機床具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性；主軸等部件無磨損、壽命長，精度保持性好等特點，具有國內(nèi)LING XIAN技術(shù)的水平。

　　3、機床的傳動精度高，工作精度好。

　　機床傳動鏈簡潔，各主要運動均采用電機直連傳動。徑向進(jìn)給運動采用精密滾珠絲杠傳動，其定位精度和重復(fù)定位精度高；工作臺和刀軸的旋轉(zhuǎn)運動則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動，分度精度高，運行平穩(wěn)；機床導(dǎo)軌采用目前 XIN的耐磨涂層技術(shù),具有良好的磨擦性能，消除了導(dǎo)軌低速時的爬行現(xiàn)象，同時又為系統(tǒng)提供了合適的阻尼，是目前數(shù)控插齒機使用的新型結(jié)構(gòu)。

　　4、防護(hù)考慮周全，操作維修方便

　　本機床為立式縱向布局結(jié)構(gòu)，配備單獨電氣柜（采用操作臺附著在電氣柜側(cè)的布局結(jié)構(gòu)，有效地提高了機床空間利用率）、液壓站、潤滑站和磁性排屑機，機床結(jié)構(gòu)布局合理，工作區(qū)防護(hù)安全，操作便捷，維護(hù)簡單。機床設(shè)計時，利用人機工程學(xué)原理，在滿足機床性能要求的同時，充分考慮操作者的工作習(xí)慣、操作疲勞極限等諸方面因素，使操作者盡可能在安全舒適的環(huán)境下工作，同時機床的控制系統(tǒng)也具有強大的保護(hù)功能，在諸如超程、過載、失壓或其它故障發(fā)生時均立即停機報警，確保人機安全。